Metoda katalitičke hidrogenacije: Ovo je trenutno glavni proces za industrijsku proizvodnju ksilitola, koji čini preko 80% svjetske proizvodnje. Princip uključuje korištenje ksilana iz poljoprivrednog otpada kao što su klip kukuruza i bagasa šećerne trske kao sirovine. Nakon hidrolize da se dobije rastvor ksilitola, rastvor se zatim katalitički hidrogeniše pod visokom temperaturom i pritiskom (120-180 stepeni, 5-8 MPa) korišćenjem katalizatora na bazi nikla (kao što je Raney nikal) da se redukuje karbonilna grupa u ksilitolu, čime se proizvodi ksilitol. Ključni parametri za ovaj proces uključuju: tlak vodonika kontroliran na 5-10 MPa, vrijeme reakcije 2-4 sata i dozu katalizatora od 5%-10% mase ksilitola. Njegove prednosti uključuju široku dostupnost sirovina i visoku stopu konverzije (do 90% ili više), ali troši veliku količinu vodika i katalizator je sklon deaktivaciji, što zahtijeva redovnu zamjenu.
Metoda hemijske redukcije: Ova metoda direktno reducira otopinu ksilitola koristeći redukcione agense kao što je natrijum borohidrid (NaBH₄). Ovaj proces se može izvesti na sobnoj temperaturi i pritisku, uz blage reakcione uslove, ali je redukcioni agens skup (koji čini oko 30%-50% cijene sirovine), i stvara otpadnu vodu koja sadrži bor-i zahtijeva dodatni tretman. Trenutno se koristi samo u malim{6}}proizvodnjama specijalnih ksilitola, kao što je priprema farmaceutskog ksilitola visoke -čistoće.